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30L色素香精添加劑專用高剪切均質乳化機

產品詳情

名稱:30L/色素香精添加劑/高剪切均質乳化機/真空均質乳化機

材質:內壁為304不鏽鋼,中層為304不鏽鋼,外層為304不鏽鋼

品牌:AG8亚游機械

設備介紹:

均質乳化鍋:為三層製作,內壁厚度4mm,中層厚度4mm,外層厚度3mm,特殊亮光處理。本機采用上均質機,根據不同的產品任意設定均質時間,電壓380V,功率3KW,最高轉速2860轉/分鍾。均質機采用先進的德國技術製作,結構獨特,物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動,形成強烈的液力剪切,分散物料,同時產生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,最終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。加熱係統:電動升降係統:電壓380V、功率2.4KW,控製係統:控製係統配有數碼時間繼電裝,可有效控製均值時間。

工作原理:

物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鍾承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往複,最終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

技術參數:

工作流程:

1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。 

2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 

3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s,並形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理後最終完成分散、乳化、均質過程。   

4、或者在在第二組轉子離心力的作用下,進入第二個定轉子工作區;再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用後,從徑向噴射出來,在第三組轉子離心力的作用下, 進入第三組定、轉子工作區,完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理後,使物料在最短時間內得到均勻的處理,最終完成分散、乳化、均質過程。

設備組成結構及工作細節:

鍋體采用優質不鏽鋼板衝壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,有效防止了灰塵和微生物的汙染,料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控製。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉時產生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。 

該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套,設備加熱、冷卻在同一夾套內完成,夾套外層有矽酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用優質不鏽鋼(醫用采用316L材料製造,內表麵鏡麵拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規範的衛生標準製造)

生產車間現場圖

合作品牌:


售後服務:

為您提供工藝流程,設備的選型及改造、整廠輸出等方案;當您確定技術方案並簽訂合同後,技術支持和服務將由AG8亚游的項目經理為您一對一服務。當您購買了我公司的產品後,您有任何問題都可以撥打AG8亚游的服務熱線(18915328528 ),專業工程師將隨時為您排憂解難。我司為您提供十二個月的全免費保修、終身維修。對於在保修期之外的維修服務,我司隻收取成本和勞務費,確保用戶享受最稱心的服務。

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